Cúiseanna agus réitigh lochtanna sa phróiseas táirgthe de
suth feadán PET Le blianta beaga anuas, tá forbairt shóisialta agus eacnamaíoch níos mó agus níos tapúla, agus baineadh úsáid as suthanna feadán PET níos mó agus níos mó sa saol laethúil. Nuair a tháirgeann muid táirgí feadán bán, tiocfaimid ar lochtanna éagsúla sna táirgí a tháirgtear. Cad ba cheart dúinn a dhéanamh? Chun na fadhbanna seo a réiteach? Tá Jiaoxiang ag gabháil don tionscal múnla plaisteach le blianta fada, agus tá a shraith coincheapa féin aige maidir le déantúsaíocht
suth feadán PET múnlaí, agus sraith gnáthaimh anailíse agus réitigh le haghaidh lochtanna táirge folamh an fheadáin.
1. Is fadhb choitianta de tháirgí bán feadáin é blistering i mballa an fheadáin bán. Déantar é a tháirgeadh go príomha sa chuid lár den fheadán bán. Is é an chúis is mó nach bhfuil an brú ar ais go leor nó go bhfuil an poll sceite bac. Réiteach: Mura bhfuil an chúis brú ar ais leordhóthanach, is féidir leat an brú insteallta a mhéadú. Má tá an vent clogged, glan an vent múnla.
2. Réabfaidh mboilgeog sa bhalla preform (cosúil le forc, cluas-mhaith, iasc-cnámh-mhaith), go ginearálta is cúis le feiniméin den sórt sin dí-chomhbhrú ró-tapa, stróc múnlaithe insteallta ró-fhada, teocht teasa múnla ró-ard agus cúiseanna eile. Réiteach: Is féidir é a réiteach tríd an timthriall dí-chomhbhrú a mhéadú, an stróc dí-chomhbhrú a laghdú, agus an teocht teasa múnla a laghdú.
3. Laghdaíonn an líne scaradh agus fágtar folúntas. Tarlaíonn an cineál feiniméan seo ar an líne scaradh, rud is cúis le toirt insteallta neamhleor ag aon am amháin. Réiteach: Is féidir an méid insteallta a mhéadú go cuí.
4. Tá na preforms bannaí agus dífhoirmithe toisc go bhfuil na preforms ró-the agus nach bhfuil an múnla fuaraithe go leor. Réiteach: Ag an am seo, seiceáil an bhfuil an córas fuaraithe múnla lochtach. Má tá an córas fuaraithe ceart go leor, is féidir leat an t-am táirgthe a mhéadú nó an t-am fuaraithe a mhéadú.
Cad iad na gnéithe de
suth feadán PET mhúnlú?
1. Próiseáil plaisteach
Ós rud é go bhfuil grúpaí lipid ag macromóilíní PET agus go bhfuil méid áirithe hidreafaileacht acu, tá millíní íogair d'uisce ag teochtaí arda. Nuair a sháraíonn an cion taise an teorainn, laghdaítear meáchan móilíneach PET le linn na próiseála, agus éiríonn an táirge daite agus brittle. Go ginearálta, comhréir na
suth feadán PET níor chóir go mbeadh níos mó ná 25% ar ábhair athchúrsáilte, agus ba cheart na hábhair athchúrsáilte a thriomú go críochnúil.
2. Roghnú meaisín mhúnlú insteallta
Mar gheall ar an am cobhsaí gearr de PET tar éis an leáphointe agus an pointe leá ard, is gá córas insteallta a úsáid le níos mó hailt rialaithe teochta agus níos lú giniúint teasa féin-fhrithchuimilte le linn plaisteachú, agus meáchan iarbhír an táirge (uisce -ina bhfuil ábhar) nach lú ná instealladh meaisín. 2/3 den mhéid.
3. Am cónaithe
Ná húsáid am cónaithe ró-fhada chun laghdú ar an meáchan móilíneach a chosc, agus déan iarracht an teocht os cionn 300 ° C a sheachaint. Má tá an stad níos lú ná 15 nóiméad, ní mór é a chóireáil ach le instealladh aer; má tá sé níos mó ná 15 nóiméad, ba chóir é a ghlanadh le slaodacht PE, agus ba cheart teocht an bharaille a ísliú go dtí an teocht PE go dtí go gcuirfear ar siúl arís é.
4. Múnla agus dearadh geata
suth feadán PET atá múnlaithe go ginearálta le múnlaí rádala te. Tá sé níos fearr sciath teasa a bheith idir an múnla agus teimpléad an mheaisín mhúnlú insteallta. Tá a thiús thart ar 12mm, agus caithfidh an sciath teasa a bheith in ann brú ard a sheasamh. Caithfidh an sceite a bheith leordhóthanach chun róthéamh nó ilroinnt áitiúil a sheachaint, ach níor chóir go mbeadh doimhneacht an chalafoirt sceite níos mó ná 0.03mm i gcoitinne, ar shlí eile beidh flashing ann go héasca.
